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淺談回轉(zhuǎn)窯的筒體進行對接的方式有哪些?

發(fā)布時間: 2021-09-24 09:17:27

作者:湘潭華宇電爐

       1、對接前將新舊筒體倒圓,并加“米”形支撐或內(nèi)支撐環(huán),以保障對接質(zhì)量,以減少回轉(zhuǎn)窯 筒體的焊接內(nèi)應(yīng)力。

       2、回轉(zhuǎn)窯 氣缸對接時,圓周縫之間的間隙應(yīng)大于300毫米。兩條縱縫應(yīng)錯開500mm以上,禁止“交叉”焊縫。

       3、在替換回轉(zhuǎn)爐筒體前,應(yīng)科學(xué)地設(shè)置回轉(zhuǎn)窯停止位置,可以控制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸恍┏C正作用。并且預(yù)留油缸的支撐要合理,否則固定油缸會在水平或垂直方向偏移,對接時不易居中。

       4、用針板畫筒體的切邊線和切割線時,針板基部應(yīng)與回轉(zhuǎn)爐窯體呈同一角度傾斜。以這種方式繪制的切割線是一個抗性部分。否則截面為橢圓面,增加圓柱體對接難度,影響回轉(zhuǎn)窯 圓柱體對接質(zhì)量。針板固定好后,由輔助電機帶動筒體轉(zhuǎn)動,由針在筒體外側(cè)畫出剪線和裁切線。

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